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为了得到细小而均匀的铁素体晶粒，工艺要求如下：
(1)终轧温度应在A3以上，卷取温度应在A以下，这样可以得到均匀而等轴的细晶粒组织和弥散度较高的碳化物相。若卷取温度较高，将生成均匀的粗晶粒组织，同时碳化物会产生相当程度的积聚，对钢板性能不利。
(2)A3以下终轧及低温卷取时，由于铁素体经受了加工变形，使表面层出现铁素体粗晶，因而形成不均匀的晶粒组织，若在此条件下进行高温卷取，便生成很不均匀的粗晶组织，表层晶粒极为粗大。
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镀锌板与镀铝锌板的区别在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料对母材起着阳极保护的作用，也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用，只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。
镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板的生产工艺非常像，是连续熔融镀层工艺。而且彩涂产品具有附着力和柔性。
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磷的影响。磷是钢中未脱尽的有害元素。磷对镀锌也有显着的不良影响，当含磷量在0.15%左右时，会使铁锌化合物层变厚，纯锌层变薄，甚至完全没有纯锌层，镀层出现无光泽的斑点，使镀层的粘附性能变坏。另外，含磷较高的钢带脆性很大，特别是厚0.23mm以下的极薄原板极易在生产线上运行时断带。因而，镀锌原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。
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